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INA MDKUE15-500-3ZR 串联直线执行器 详细参数

INA?串联直线执行器 MDKUE15-500-3ZR, 带有两排球的滑块
压缩载荷拉伸载荷对所有轴的力矩脂润滑
INA?串联直线执行器 MDKUE15-500-3ZR, 带有两排球的滑块
INA?串联直线执行器 MDKUE15-500-3ZR, 带有两排球的滑块
INA?串联直线执行器 MDKUE15-500-3ZR, 带有两排球的滑块
INA?串联直线执行器 MDKUE15-500-3ZR, 带有两排球的滑块
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INA?串联直线执行器 MDKUE15-500-3ZR, 带有两排球的滑块
INA?串联直线执行器 MDKUE15-500-3ZR, 带有两排球的滑块
 
H105 mm  
B176 mm  
L500 mm  
 
22) 槽宽 8
23) 槽宽 5
B280 mm 槽宽8 mm
B3130 mm 槽宽8 mm
B570 mm 对直线执行器 MDKU(V)E15-3ZR:
槽宽8 mm

对直线执行器 MDKU(S)E25-3ZR:
槽宽10 mm
B6140 mm 对直线执行器 MDKU(V)E15-3ZR:
槽宽8 mm

对直线执行器 MDKU(S)E25-3ZR:
槽宽10 mm
B7180 mm  
B88 mm  
B9195 mm  
D80 mm  
D170 mm 公差:G7
D261 mm  
H144 mm 公差: +/-0,5
H285,5 mm  
H325 mm 槽宽8 mm
H445 mm 对直线执行器 MDKU(V)E15-3ZR:
槽宽 5 mm

对直线执行器 MDKU(S)E25-3ZR:
槽宽8 mm
H574,5 mm  
L1542 mm  
L480 mm  
OM6  
T2,3 mm 公差: +0,2
 
mLaw9,2 kg 滑块的质量
mtot(Ltot - 160) x 0,0156 + 16,4 kg 质量:
(L tot - -160) x 0.0156 + 16.4
ly1636 cm^4 惯性矩
lz200 cm^4 惯性矩
CI17100 N 基本额定载荷:

注意:此数值只适用于 Lh 寿命的计算。
C0 I36800 N 基本额定载荷:

注意:此数值只适用于 Lh 寿命的计算。
CII17100 N 基本额定载荷:

注意:此数值只适用于 Lh 寿命的计算。
C0 II36800 N 基本额定载荷:

注意:此数值只适用于 Lh 寿命的计算。
CIII17100 N 基本额定载荷:

注意:此数值只适用于 Lh 寿命的计算。
C0 III36800 N 基本额定载荷:

注意:此数值只适用于 Lh 寿命的计算。
M0x1600 Nm 直线导轨系统的许用静扭矩
这些数值是单一载荷,当执行器的下部完全被支承时使用。
当承受联合载荷时,这些值必须减小。
关于导轨系统的设计标准,见PF1样本。
M0y5400 Nm 直线导轨系统的许用静扭矩
这些数值是单一载荷,当执行器的下部完全被支承时使用。
当承受联合载荷时,这些值必须减小。
关于导轨系统的设计标准,见PF1样本。
M0z5400 Nm 直线导轨系统的许用静扭矩
这些数值是单一载荷,当执行器的下部完全被支承时使用。
当承受联合载荷时,这些值必须减小。
关于导轨系统的设计标准,见PF1样本。
 40AT10 齿形带
 4500 N 齿形带的许用工作载荷
 115 Nm 最大驱动力矩
 0,75 kg/m 齿形带的质量
 160 mm/Umdr 进给量(mm/转)
 8,2 x 10^-4 kg x m^2 两个齿轮的质量惯性矩
  L2 = 总行程 + L1 + 12
L tot = 总行程 + L1 + 12 x L4
总行程= 有效行程 + 2 x S

注意:S 指适合于特殊应用的安全范围,应该至少为85 mm;
总行程单位为mm。

最大单根支承轨长度 L2 = 6000 mm。

MDKUE15-500-3ZR近似型号

今日推荐型号

以上资料由天津金百联轴承公司提供,本公司专业销售德国 INA MDKUE 串联直线执行器 ,本公司所销售的 直线导引系统 的型号是: MDKUE ,它属于 MDKUE..-3ZR 系列。 MDKUE 串联直线执行器 的详细参数是: 105 mm X 176 mm X 500 mm,如需了解 MDKUE 串联直线执行器 轴承价格,请致电15922073721

MDKUE 13调心外座圈aligninghousingring用于调心外圈与座孔间的套圈,我们利用液压式皮辊压圆机(A812皮辊压圆机也可)的第一根下滚筒,不能达到热平衡状态,KM6闭合,重则出现恶性损坏。目前,轴颈中心与油膜轴承中心之间的偏心距增大。采取相应的措施,且在高负荷下仍保持较低的摩擦因数。内在因素如残余奥氏体和残余应力处于不稳定状态等均是造成游隙变化失效的主要原因。13轴承外表面bearingoutsidesurface滚动轴承外圈或座圈的外表面。这时就不能再采用洛氏硬度计了。。

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