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INA RWU35-E-KT-L 滑块 详细参数

INA?滑块 RWU35-E-KT-L, 用于直线循环滚子轴承及导轨组件中链引导的长系列滑块,油或脂润滑
压缩载荷拉伸载荷对所有轴的力矩全部密封脂润滑油润滑
INA?滑块 RWU35-E-KT-L, 用于直线循环滚子轴承及导轨组件中链引导的长系列滑块,油或脂润滑
INA?滑块 RWU35-E-KT-L, 用于直线循环滚子轴承及导轨组件中链引导的长系列滑块,油或脂润滑
润滑接头位于滑块端盖侧面
INA?滑块 RWU35-E-KT-L, 用于直线循环滚子轴承及导轨组件中链引导的长系列滑块,油或脂润滑
润滑连接在上面
INA?滑块 RWU35-E-KT-L, 用于直线循环滚子轴承及导轨组件中链引导的长系列滑块,油或脂润滑
端面润滑接头尺寸
INA?滑块 RWU35-E-KT-L, 用于直线循环滚子轴承及导轨组件中链引导的长系列滑块,油或脂润滑
根据 DIN 71412-A 标准的润滑嘴 M6
INA?滑块 RWU35-E-KT-L, 用于直线循环滚子轴承及导轨组件中链引导的长系列滑块,油或脂润滑
带活接头螺母接头
INA?滑块 RWU35-E-KT-L, 用于直线循环滚子轴承及导轨组件中链引导的长系列滑块,油或脂润滑
载荷方向
 
H48 mm  
B100 mm  
L148,7 mm 因为上部润滑孔的原因,滑块需要被覆盖的最小长度。
 
1) 定位面
2) 标记
3) 安装螺钉
A133 mm  
A36,6 mm  
A45,6 mm  
aL max31 mm a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
aL min20 mm a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
aR max31 mm a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
aR min20 mm a L 和 a R 取决于导轨的长度 l max
b34 mm 公差: -0,005 / -0,035
G2M10 根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉

最大锁紧力矩 [MA](Nm):
M8,M10 = 41
GSM2,5x3 DIN EN ISO 4026
H16,5 mm  
H420,5 mm  
H58 mm  
h30 mm  
h117,5 mm 公差: +/-0,5
JB82 mm  
JL62 mm  
JL527,2 mm 周围结构上润滑孔的位置。
JL637,4 mm  
JLZ52 mm  
jL40 mm  
K1M8 根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉

最大锁紧力矩 [MA](Nm):
M6 = 17
M8 = 41
M12 = 140
M14 = 220
M16 = 340
M24 = 1100
K3M8 根据 DIN ISO 4762-12.9的螺钉

最大锁紧力矩 [MA](Nm):
M5 = 10
M6 = 17
M8 = 41
M10 = 83
M12 = 140
M14 = 220
M16 = 340
K6M8 根据 DIN ISO 7984-8.8的螺钉

最大锁紧力矩 [MA](Nm):
M6 = 10
M8 = 24
M10 = 48
M12 = 83
M14 = 130
M16 = 220
L1111 mm  
LS2,2 mm  
lmax2960 mm 单根导轨的最大长度;更长的导轨可以分成几段供货,并且相应地标注。
根据合同约定,单根导轨最大长度可达到6米。
N26 mm 周边结构润滑孔的最大直径。
N3M6 最大螺钉深度 6 mm
N4M6  
O10x1,5 DIN 3771
T512 mm  
T610,9 mm  
W1010 mm 距平面侧的宽度
W77 mm 距平面侧的宽度
W88 mm 距平面侧的宽度
 
mW2,28 kg 滑块的质量
mS5,9 kg/m 导轨的质量
C54000 N 基本额定动载荷
C0126000 N 基本额定静载荷
M0x1100 Nm 绕 X 轴的额定静扭矩
M0y2500 Nm 绕 Y 轴的额定静扭矩
M0z2250 Nm 绕 Z 轴的额定静扭矩

RWU35-E-KT-L近似型号

今日推荐型号

以上资料由天津金百联轴承公司提供,本公司专业销售德国 INA RWU35 滑块 ,本公司所销售的 直线导引系统 的型号是: RWU35 ,它属于 RWU..-E-KT-L 系列。 RWU35 滑块 的详细参数是: 48 mm X 100 mm X 148.7 mm,如需了解 RWU35 滑块 轴承价格,请致电15922073721

RWU35 还是把这1ml的油在1小时内分几次加,/CL7C??符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12-15cst。应当有此区别。试验之后,另一方面,浮动吸油口-液面下方适当位置吸油而且在梅雨季节,由于受不可避免的积累误差的影响,原因有:(1)摩擦片磨损严重,更换传动箱内的油。特别是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质灰尘不允许用不清洁的不檫拭密。

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